不锈钢碳钢反应釜选型参数使用说明
导热油循环加热反应釜通过液压缸产生，温度由加热介质（通常为蒸汽）所提供。平带平板*化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板*化机和框式平带平板*化机两类；按工作层数可有单层和双层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。导热油循环加热反应釜在橡胶工业中，柱式平带平板*化机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平带平板*化机也多为柱式结构，但目前则多采用框式结构。
我公司针对平板*化机加热拥有多年的设计制造经验可根据不同类型平板*化机设计专业的方案并生产出高品质的平板*化机加热器新型的电加热设备可代替传统的平板*化机加热加热均匀、控温精确、安装简便、操控简单、安全可靠、售后无忧；
导热油循环加热反应釜特
点：
1、不锈钢一体成型，管捐小，加熟均匀。
2、安全保护及故障指示系统完善。
3、导热油循环加热反应釜开机自动排气功能。
| 规格?L
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内锅直径?φmm
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夹套直径?φmm
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电动机功率?kw
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减速机型号
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搅拌转速?r.p.m
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| 30
|
400
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500
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0.6-1.1
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M2
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60-80
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| 50
|
500
|
600
|
0.6-1.1
|
M3
|
60-80
|
| 100
|
550
|
650
|
1.1-1.5
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M4
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60-80
|
| 150
|
600
|
700
|
2.2
|
M6
|
60-80
|
| 200
|
650
|
750
|
2.2
|
M6
|
60-80
|
| 300
|
800
|
900
|
2.2
|
M6
|
60-80
|
| 500
|
900
|
1000
|
2.2
|
M6
|
60-80
|
| 800
|
1100
|
1200
|
4
|
M8
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60-80
|
| 1000
|
1200
|
1300
|
4
|
M8
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60-80
|
| 1500
|
1300
|
1400
|
4
|
M8
|
60-80
|
| 2000
|
1400
|
1500
|
4
|
M8
|
60-80
|
| 2500
|
1400
|
1500
|
7.5
|
BLB?7.5-4-13
|
90
|
| 3000
|
1400
|
1500
|
7.5
|
BLB?7.5-4-13
|
90
|
| 3500
|
1400
|
1500
|
7.5
|
BLB?7.5-4-13
|
90
|
| 4000
|
1500
|
1600
|
7.5
|
BLB?7.5-4-13
|
63
|
| 5000
|
1600
|
1700
|
7.5
|
BLB?7.5-4-13
|
63
|
| 6000
|
1800
|
1900
|
15
|
BLB?15-5-13
|
100
|
| 18000
|
2000
|
2100
|
15
|
BLB15-5-13
|
100
|
| 32000
|
3000
|
3200
|
37
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BLB?450-11-45
|
50-100
|
不锈钢反应釜适用范围:
不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等。
不锈钢反应釜工作原理:
电加热不锈钢反应釜夹套内放置导热油，由电热棒加热，夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。采用蒸汽加热的不锈钢反应釜则直接在夹套内充蒸汽加热，蒸汽加热反应釜需要有稳定蒸汽热源供应，通常加配锅炉。
不锈钢反应釜介绍:
不锈钢反应釜又称不锈钢反应罐。由釜体、釜盖、搅拌器、加热冷却夹套、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成，并配有电加热棒及测温、测压表等。
由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，不锈钢反应釜搅拌形成一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。夹套外壁焊接支座，支座有悬挂或支承式两种，锅体下部开有放料口。
电加热不锈钢反应釜夹套内放置导热油，由电热棒加热，夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。采用蒸汽加热的不锈钢反应釜则直接在夹套内充蒸汽加热，蒸汽加热反应釜需要有稳定蒸汽热源供应，通常加配锅炉。
不锈钢反应釜特点：
1、不锈钢材质具有优良的机械性能，可承受较高的工作压力，也可承受块状固体物料加料时的冲击。
2、耐热性能好，工作温度范围很广(-196~600
℃
)。在较高温度下不会氧化起皮，故可用于直接火加热。
3、具有很好的耐腐蚀性能，无生锈现象。
4、传热效果比搪瓷反应釜好，升温和降温速度较快。
5、有良好的加工性能，可按工艺要求，制成各种不同形状和结构的反应釜。釜壁可打磨抛光，使之不挂料，便于清洗。
综合比较而言：电加热不锈钢反应釜因为电加热棒功率大，能耗比蒸汽加热反应釜大，加热速度也慢于蒸汽加热反应釜；但蒸汽加热不锈钢反应釜需要加配燃煤锅炉，基础投资略大于电加热反应釜。
